公司的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于港口碼頭水泥、煤灰卸船，電廠除塵，礦山砂石、煤塊輸送，粉狀塊狀物料輸送，工業(yè)除塵等。
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LS型螺旋輸送機按照JB/T 7679-95《螺旋輸送機》標準設(shè)計制造，是GX螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。
輸送機工作原理：螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。
一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。
螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列,吊軸的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同 長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。
在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。
機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。
進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
驅(qū)動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。
按螺旋輸送機驅(qū)動方式分為兩種：
C1制法—螺旋機長度小于35m時，單端驅(qū)動。
C2制法—螺旋機大于35m時，雙端驅(qū)動。按螺旋機中間吊軸承種類分為：
M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。
M2—為滑動吊軸承，設(shè)防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。
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LS 型 |
100 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
|
GX 型 |
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200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
|
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螺旋直徑D(mm) |
100 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
|
螺距S(mm) |
100 |
160 |
200 |
250 |
315 |
355 |
400 |
450 |
500 |
560 |
630 |
|
轉(zhuǎn)速n(r/min) |
140 |
120 |
90 |
90 |
75 |
75 |
60 |
60 |
45 |
35 |
30 |
|
輸送量Q j =0.33(m 3/h) |
2.2 |
7.6 |
11 |
22 |
36.4 |
66.1 |
93.1 |
160 |
223 |
304 |
458 |
|
功率Pd 1-10m(Kw) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.4 |
3.2 |
5.1 |
5.1 |
8.6 |
12 |
16 |
24.4 |
|
功率Pd 1-30m(Kw) |
1.6 |
2.8 |
3.2 |
5.3 |
8.4 |
11 |
15.3 |
25.9 |
36 |
48 |
73.3 |
|
轉(zhuǎn)速n(r/min) |
120 |
90 |
75 |
75 |
60 |
60 |
45 |
45 |
35 |
30 |
20 |
|
輸送量Q j =0.33(m 3/h) |
1.9 |
5.7 |
9.3 |
18 |
29.1 |
52.9 |
69.8 |
125 |
174 |
261 |
305 |
|
功率Pd 1-10m(Kw) |
1.0 |
1.3 |
1.8 |
2.1 |
2.9 |
4.1 |
4.7 |
6.8 |
9.4 |
14.1 |
16.5 |
|
功率Pd 1-30m(Kw) |
1.5 |
2.3 |
3.0 |
4.5 |
7 |
8.9 |
11.6 |
20.4 |
28.3 |
42.2 |
49.5 |
|
轉(zhuǎn)速n(r/min) |
90 |
75 |
60 |
60 |
45 |
45 |
35 |
35 |
30 |
20 |
16 |
|
輸送量Q j =0.33(m 3/h) |
1.4 |
4.8 |
7.4 |
15 |
21.8 |
39.6 |
54.3 |
97 |
149 |
174 |
244 |
|
功率Pd 1-10m(Kw) |
0.9 |
1.2 |
1.6 |
1.9 |
2.5 |
3.4 |
4.3 |
5.4 |
8.1 |
9.5 |
13.3 |
|
功率Pd 1-30m(Kw) |
1.2 |
2.2 |
2.6 |
3.8 |
5.4 |
6.8 |
9.2 |
16 |
24.4 |
28.6 |
39.9 |
|
轉(zhuǎn)速n(r/min) |
75 |
60 |
45 |
45 |
35 |
35 |
30 |
30 |
20 |
16 |
13 |
|
輸送量Q j =0.33(m 3/h) |
1.2 |
3.8 |
5.6 |
11 |
17 |
31.7 |
46.5 |
83.1 |
99.3 |
139 |
199 |
|
功率Pd 1-10m(Kw) |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.6 |
2.1 |
3.1 |
3.7 |
4.6 |
5.7 |
7.7 |
11 |
|
功率Pd 1-30m(Kw) |
1.1 |
1.8 |
2.3 |
3.4 |
4.4 |
5.6 |
8 |
14 |
16.7 |
23.2 |
33 |
LS型螺旋輸送機工作特點：
▲輸送：螺旋體設(shè)計，小直徑、高轉(zhuǎn)速、變螺距，保障順暢、快速、均勻上料。
▲輸送靈活：水平狀態(tài)、傾角小于15度時均可連續(xù)輸送；
▲布置便捷：直接與配套設(shè)備連接固定，無需地基基礎(chǔ)，充分利用空間，移動、拆裝方便；
▲密封可靠：潤滑密封可靠無滲漏，既無浪費物料現(xiàn)象，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境；
▲聯(lián)接多元化：進、出料口采用萬向節(jié)、布袋、法蘭聯(lián)接方式；還可與原廠蝶閥、插板閥組合聯(lián)接；
▲設(shè)計創(chuàng)新：設(shè)計先進合理，采用先進工藝，輸送機體積小，承載轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油；
